【編者按】今年的政府工作報告提出，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，拓展“智能+”，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。什么是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)？工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和日常的互聯(lián)網(wǎng)有什么區(qū)別？在中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型中將發(fā)揮什么樣作用？如何加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展？本期邀請中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長徐曉蘭詳細解讀。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的核心支撐，向上對接工業(yè)優(yōu)化應(yīng)用，向下連接海量設(shè)備，承載著海量工業(yè)經(jīng)驗與知識模型，是工業(yè)全要素鏈接的樞紐，是工業(yè)資源配置的核心，驅(qū)動制造體系的智能化升級。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺憑借先進的計算架構(gòu)和高性能的云計算基礎(chǔ)設(shè)施，能夠?qū)崿F(xiàn)對海量異構(gòu)數(shù)據(jù)的集成、存儲與計算，解決工業(yè)數(shù)據(jù)處理爆炸式增長與現(xiàn)有工業(yè)系統(tǒng)計算能力不相匹配的問題，加快制造業(yè)以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的網(wǎng)絡(luò)化、智能化進程。

1.以“智能+”為導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)四個創(chuàng)新

“智能+”生產(chǎn)要素配置方式創(chuàng)新。通過構(gòu)建需求精準感知、產(chǎn)品個性化生產(chǎn)、用戶在線交易、供應(yīng)鏈實時響應(yīng)的C2B生產(chǎn)組織方式，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在推動生產(chǎn)模式從以生產(chǎn)者為中心向以消費者為中心轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)要素從正向整合向逆向整合轉(zhuǎn)變，由工業(yè)經(jīng)濟時代的大規(guī)模、單一化生產(chǎn)向數(shù)字經(jīng)濟時代的多批次、定制化生產(chǎn)邁進。比如，部分家電、汽車、服裝領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，已經(jīng)能夠依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的多渠道深度交互來進一步探知和洞察用戶需求，通過數(shù)字化的先進工具和網(wǎng)絡(luò)化的創(chuàng)新資源來打造智能化新產(chǎn)品。

“智能+”生產(chǎn)運營模式創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物，下一步還將快速推進5G、邊緣計算、增強/虛擬現(xiàn)實、區(qū)塊鏈等新興前沿技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，有效支撐制造企業(yè)實現(xiàn)基于智能化決策的生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量水平改進、工藝流程優(yōu)化、生產(chǎn)能耗降低和原材料供應(yīng)協(xié)同。同時，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺跨越地域空間的鏈接協(xié)同，成果轉(zhuǎn)化更為迅捷，可以促進制造業(yè)形成更智能、更敏捷、更貼近用戶的創(chuàng)新生態(tài)。

“智能+”制造企業(yè)組織形態(tài)創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯聚了海量工業(yè)數(shù)據(jù)，不僅推動了生產(chǎn)要素配置方式和生產(chǎn)運營方式的“智能+”變革，更帶來了企業(yè)組織形態(tài)和管理流程的“智能+”創(chuàng)新與重塑。實時便捷的信息匯聚和供需對接，會促使智能的產(chǎn)生過程呈現(xiàn)更為分布式的特征，扁平化、網(wǎng)絡(luò)化、去中心化成為制造企業(yè)組織形態(tài)創(chuàng)新的重要方向。企業(yè)平臺化、決策分散化、團隊小型化、員工創(chuàng)客化、用戶交互化的趨勢加速凸顯，來源多樣且高度活躍、體量龐大但結(jié)構(gòu)松散的開發(fā)者社區(qū)，會逐漸成為制造企業(yè)組織生態(tài)中不可或缺的部分。

“智能+”商業(yè)模式服務(wù)化延伸創(chuàng)新。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺快速集聚智能化要素，能夠為制造企業(yè)基于產(chǎn)品聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的服務(wù)化延伸打下堅實基礎(chǔ)。我國部分工程機械、汽車裝備、電力電子、能源設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)已能夠搭建實時智能化監(jiān)控產(chǎn)品和設(shè)備運行狀況的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，正在積極布局全生命周期管理、遠程運維、故障在線診斷等服務(wù)型制造新領(lǐng)域，推動客戶交易從一次性交易向長期交易轉(zhuǎn)變，引領(lǐng)高價值環(huán)節(jié)從制造環(huán)節(jié)向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變。

2.全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在加快布局

根據(jù)全球第二大市場研究機構(gòu)的初步統(tǒng)計數(shù)據(jù)，2018年全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的市場規(guī)模約為32.7億美元，預(yù)計未來五年的年均增長率將超過33%。

全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在加快布局。美國的微軟、霍尼韋爾、艾默生等諸多龍頭企業(yè)都在積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺；德國、法國等歐洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺緊隨其后，以西門子、施耐德等在制造業(yè)領(lǐng)域具備競爭優(yōu)勢和深厚積累的龍頭企業(yè)為主。亞洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模增速極快，中國、日本及印度均有著旺盛的應(yīng)用需求和一批相當(dāng)活躍的典型企業(yè)。尤其是日本，已從國家戰(zhàn)略層面提出“互聯(lián)工業(yè)”，日立、東芝、三菱等代表性企業(yè)一直在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推進研發(fā)應(yīng)用。

各類平臺基本均以滿足工業(yè)領(lǐng)域日益海量、實時、復(fù)雜、深入的數(shù)據(jù)分析需求為導(dǎo)向，提供越來越多的基于大數(shù)據(jù)、深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的通用算法框架和開發(fā)工具，推動平臺企業(yè)和制造企業(yè)聯(lián)合開展研發(fā)，形成可視化管理、質(zhì)量分析優(yōu)化、預(yù)測性維護等工業(yè)智能應(yīng)用及解決方案，持續(xù)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對不同工業(yè)應(yīng)用場景的適配能力，支撐制造業(yè)順利推進數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型升級。

發(fā)達國家雖起步較早，但在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)技術(shù)、標(biāo)準、應(yīng)用等方面一直未取得系統(tǒng)性突破。特別是數(shù)據(jù)采集接口、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與互認、應(yīng)用開發(fā)部署、應(yīng)用系統(tǒng)間互操作等平臺發(fā)展關(guān)鍵技術(shù)還缺乏統(tǒng)一的標(biāo)準，即使是國際龍頭企業(yè)，當(dāng)前也受到平臺用戶和開發(fā)者數(shù)量的限制，平臺規(guī)?；l(fā)展速度不會很快。

3.我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的機遇與挑戰(zhàn)

國際技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的格局尚未固定成型，為我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展尤其是平臺的培育、建設(shè)及推廣提供了寶貴的時間。我國可以通過打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，匯聚智能化要素，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的率先示范。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)部署是網(wǎng)絡(luò)、平臺、安全三大體系的協(xié)同推進，需要技術(shù)、用戶、第三方開發(fā)等多方參與者的協(xié)同推動。平臺的培育、建設(shè)和推廣更是一個需要以融通發(fā)展為導(dǎo)向的長期過程，其中尤以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案提供商與制造企業(yè)需求方的融通發(fā)展最為關(guān)鍵。

但我國目前仍有相當(dāng)數(shù)量的制造企業(yè)對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念和定位認知不清，對其技術(shù)特性和商業(yè)價值依然抱有疑慮，加之受到資金投入大、技術(shù)門檻高、人才儲備少的各種制約，限制了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的規(guī)模化進展和實際效用發(fā)揮。同時，部分工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域沒有專業(yè)積累和知識沉淀，難以準確把握行業(yè)特性、操作流程和需求痛點，缺少將先進制造業(yè)與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融會貫通的實踐經(jīng)驗，還不能充分發(fā)揮出平臺賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的“智能+”效用。

4.加快構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的建議

從供給側(cè)和需求側(cè)兩端發(fā)力，形成“建平臺”和“用平臺”雙向迭代、互促共進的新生態(tài)。實現(xiàn)多平臺互聯(lián)互通，開展工業(yè)數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)、業(yè)務(wù)資源管理、產(chǎn)業(yè)運行監(jiān)測等服務(wù)。引導(dǎo)龍頭企業(yè)積極發(fā)展企業(yè)級平臺，開發(fā)滿足制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展需求的多種解決方案。推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺在產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)落地，鼓勵中小企業(yè)上云，組織軟件企業(yè)、工業(yè)企業(yè)、科研院所等聯(lián)合培育一批面向特定行業(yè)、特定場景的工業(yè)智能應(yīng)用。

優(yōu)化提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)資源管理能力。充分認識到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源作用和創(chuàng)新引擎作用，將優(yōu)化提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)資源管理能力作為拓展“智能+”，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要舉措。起步階段以區(qū)域骨干企業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)水平和發(fā)展態(tài)勢的數(shù)據(jù)采集和觀測為主，逐步擴展至研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營維護、物流倉儲、上下游供應(yīng)鏈等各個層面，適時開展基于數(shù)據(jù)價值分析的制造業(yè)智能化升級工作，分批有序地打造在不同區(qū)域和行業(yè)兼具示范帶動效應(yīng)和前瞻引領(lǐng)作用的特色化、專業(yè)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案。

研究建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“智能+”效用評估指標(biāo)體系。

從基礎(chǔ)、應(yīng)用、價值、創(chuàng)新、服務(wù)、安全、生態(tài)等多個維度，以充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“智能+”效用，賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級為導(dǎo)向，參考對標(biāo)國際先進案例和成功經(jīng)驗，綜合制定一套科學(xué)、完備、系統(tǒng)的評價指標(biāo)體系。面向國內(nèi)不同區(qū)域和電子信息、航空航天、汽車裝備、機械制造、能源化工等重點行業(yè)，定期開展集政策宣貫、案例遴選、效用示范為一體，結(jié)合企業(yè)自評與專家復(fù)評的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“智能+”效用評估工作，形成常態(tài)化、標(biāo)準化的工作機制。

（作者：徐曉蘭，系中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長，中國電子學(xué)會副理事長）