近年來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項重要抓手。如何讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更好地服務于實體經(jīng)濟？在推進落地過程中，遭遇了哪些待破解難題？記者實地走訪部分智能化工廠后發(fā)現(xiàn)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力實體經(jīng)濟的溢出效應愈發(fā)明顯，但在推動“企業(yè)上云”過程中，依舊面臨數(shù)據(jù)暴露風險、聯(lián)網(wǎng)標準不統(tǒng)一、中小企業(yè)意愿薄弱等推廣“梗阻”。

對標全球產(chǎn)業(yè)鏈

美國通用電氣公司的分析報告預測，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在未來10至15年內(nèi)釋放的新增長動能空間較為可觀。2030年，全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)預計將創(chuàng)造15萬億美元的經(jīng)濟價值，屆時中國的市場規(guī)模也將達到1.5萬億美元。

中國是全球制造業(yè)產(chǎn)值最高的國家，工業(yè)產(chǎn)值規(guī)模已占全球的四分之一。與此同時，工業(yè)數(shù)據(jù)的爆發(fā)增長和管理需求，也需要建立相應的創(chuàng)新載體。

十三屆全國政協(xié)經(jīng)濟委員會副主任劉利華指出，我國發(fā)展須與世界科技、產(chǎn)業(yè)發(fā)展接軌。無論是企業(yè)技術(shù)還是金融資本，我們都占有先機。中國的工業(yè)門類非常齊全，市場體量足夠大，這都是探索發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢。

工業(yè)4.0研究院院長胡權(quán)說，高質(zhì)量發(fā)展存在的一大待破解難題是信息的不對稱，降低工業(yè)生產(chǎn)的信息獲取成本，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將發(fā)揮其最大價值。

網(wǎng)絡硬件設(shè)施是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)布局的基石。近年來，我國不斷提速網(wǎng)絡建設(shè)，推進5G通信技術(shù)和全光纖網(wǎng)絡部署。

劉利華說，中國很早就開始統(tǒng)籌布局“八橫八縱”光纜通信干線，移動通信基站覆蓋范圍大、密度高。不過，在通信協(xié)議和傳輸標準方面還需多下功夫，比如網(wǎng)絡傳輸協(xié)議從IPv4向IPv6的版本升級更新。

IPv6用以替代現(xiàn)行IPv4協(xié)議，解決網(wǎng)絡地址短缺問題。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模上馬后，IPv4地址根本不夠分配，需要版本升級以突破當前TCP/IP限制。”中國電子學會名譽理事長、原信息產(chǎn)業(yè)部部長吳基傳說。

與消費互聯(lián)網(wǎng)不同，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應用場景更為復雜，涉及內(nèi)網(wǎng)與專網(wǎng)、公網(wǎng)與私網(wǎng)諸多層級與格式規(guī)范的問題。

“消費網(wǎng)是面向人的連接，只要尋到手機端即可。但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)連接的是大量無人端——傳感器、監(jiān)控儀、溫度計等，”中國科學院院士尹浩表示，網(wǎng)絡地址、通信標準等軟件設(shè)施都面臨進一步系統(tǒng)布局和更新迭代。

企業(yè)“上云”得實惠

數(shù)據(jù)顯示，2017年，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)直接產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為5700億元，預計到2020年將突破萬億元規(guī)模。有一定行業(yè)、區(qū)域影響力的聯(lián)網(wǎng)平臺超過50家，部分平臺工業(yè)設(shè)備連接數(shù)量超過10萬臺（套）。

部分業(yè)內(nèi)專家認為，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已步入深水區(qū)。從追求“上云”企業(yè)的數(shù)量到聚焦服務高質(zhì)量發(fā)展的能力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力實體經(jīng)濟的溢出效應愈發(fā)明顯。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大作用就是優(yōu)化存量、節(jié)本降耗，延伸工業(yè)價值鏈條。

北京兮易信息技術(shù)有限公司董事長陳廣乾說，我們把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實際應用稱為“企業(yè)上云”。企業(yè)家們更關(guān)心的是，企業(yè)“上云”后，能解決多少生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)中的實際問題。

成立于1988年的用友軟件集團，是一家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云服務提供商。用友網(wǎng)絡科技股份有限公司高級副總裁王健說，打造產(chǎn)業(yè)互聯(lián)、優(yōu)化企業(yè)供應鏈條是用友的服務重點，借助工業(yè)云，很多企業(yè)完善了物流聯(lián)通、邊緣計算、內(nèi)部運營，并進一步向產(chǎn)業(yè)鏈上下游拓展，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)。

四川大西洋集團是一家焊接材料制造企業(yè)，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)打造的智能工廠，該企業(yè)庫存降低20%、生產(chǎn)人員減少50%、綜合能耗降低30%、優(yōu)良品率提升2%至3%。

不僅如此，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)也提升了工業(yè)數(shù)據(jù)資源的管理能力。

上游材料、物流倉儲、銀行支付……企業(yè)在生產(chǎn)、銷售工業(yè)品的同時，也積累了龐大的數(shù)據(jù)信息。但是，工業(yè)大數(shù)據(jù)多數(shù)處于“沉睡”狀態(tài)，其價值未被挖掘。

針對這一情況，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院院長徐曉蘭建議，聚焦國家級工業(yè)數(shù)據(jù)資源數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家創(chuàng)新體系，發(fā)揮工業(yè)大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)資源和創(chuàng)新引擎作用。

捕捉經(jīng)營堵點，預測行業(yè)風口……部分先行者已初嘗“數(shù)據(jù)紅利”甜頭。借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，企業(yè)可以建立數(shù)據(jù)資源池，實時采集、精準分析、聯(lián)通共享工業(yè)信息，發(fā)揮信息集聚效應。

中國工程院院士王華明說，要重視工業(yè)數(shù)據(jù)對高端裝備制造的牽引功能，比如針對制造飛機、高鐵的材料，掌控設(shè)備運行信息、采集裝備材料數(shù)據(jù)等方面，都要充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的作用。

此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還能提供定制化服務，滿足個性化需求。

“如今，用戶的需求愈發(fā)個性化、高端化，如何滿足他們的需求？”海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁陳錄城說，運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，海爾的生產(chǎn)模式由“大規(guī)模制造”轉(zhuǎn)向“大規(guī)模定制”，由企業(yè)為中心轉(zhuǎn)向用戶為中心。

“設(shè)計產(chǎn)品、倉庫存儲、推廣銷售、用戶購買。不買就形成庫存積壓，傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)銷模式削弱了企業(yè)的創(chuàng)新能力。”陳錄城說，運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，海爾顛覆了這一模式，客戶需求先于產(chǎn)品設(shè)計，交互、研發(fā)、營銷、生產(chǎn)等七大結(jié)點都與用戶“面對面”，實現(xiàn)“產(chǎn)品不入庫，用戶不出門”。

貫通梗阻享紅利

近年來，各地為響應、推動“企業(yè)上云”，形成一批具有一定影響力、帶動力的企業(yè)上云體驗中心。但是，在推廣落地過程中，依舊面臨數(shù)據(jù)暴露風險、聯(lián)網(wǎng)標準不統(tǒng)一、中小企業(yè)意愿薄弱等推廣“梗阻”。

首先，工業(yè)數(shù)據(jù)的共享安全問題尚待破解。

業(yè)內(nèi)人士表示，推動企業(yè)“上云”的同時，要著重保護工業(yè)數(shù)據(jù)安全，特別是部分國防科工類企業(yè)的數(shù)據(jù)安全。

吳基傳說，不能給工業(yè)數(shù)據(jù)留“后門”，防止重要信息泄露。聯(lián)網(wǎng)平臺可以增設(shè)一個“轉(zhuǎn)換器”裝置，關(guān)鍵信息和核心技術(shù)只能我們內(nèi)部共享，不對外公開。

“曾走訪國內(nèi)幾個使用德國西門子平臺的廠子。西門子為確保關(guān)鍵信息不泄露，在數(shù)控機床車間裝有‘監(jiān)控盒子’，盒子不能碰，一旦打開機床就停掉，德國人就知道了。對方可以實時監(jiān)控生產(chǎn)加工、設(shè)備運行情況，但我們自己對這些關(guān)鍵信息卻無法掌握。”吳基傳說。

尹浩說，通過技術(shù)研究，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可建立可溯源標識體系，一旦工業(yè)數(shù)據(jù)、資產(chǎn)通過聯(lián)網(wǎng)暴露了，可追查到使用源，由此可倒逼數(shù)據(jù)規(guī)范使用。

其次，由于工業(yè)的門類眾多，導致標準不一落地難。

業(yè)內(nèi)人士指出，工業(yè)生產(chǎn)中每一道生產(chǎn)工序、每一個生產(chǎn)元素的信息源都不盡相同，聯(lián)網(wǎng)標準很難統(tǒng)一。

航天云網(wǎng)數(shù)據(jù)研究院（江蘇）有限公司總經(jīng)理紀豐偉說，給予中小企業(yè) “漢堡包”，推廣以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)為核心的標準化應用；給予大企業(yè) “中餐”，私人訂制滿足集成創(chuàng)新需求，打造智能工廠、產(chǎn)品遠程服務、工業(yè)大數(shù)據(jù)管理決策優(yōu)化等適應不同場景的應用。

徐曉蘭說，不同企業(yè)處于不同發(fā)展階段，部分小微企業(yè)甚至尚未實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，對這部分用戶而言，硬件標準化的普及就顯得尤為迫切。

更重要的是，目前中小企業(yè)的“上云”積極性不高。

相比規(guī)模以上企業(yè)，中小企業(yè)的上云意愿薄弱，部分僅完成了注冊環(huán)節(jié)，成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)萬千應用企業(yè)中的“分母”，但在設(shè)備鏈接、工業(yè)數(shù)據(jù)管理上并未落地，成為“概念云”用戶。

阿里巴巴集團副總裁劉松認為，大企業(yè)能實現(xiàn)生產(chǎn)閉環(huán)，小企業(yè)則是分散的個體。相比之下，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要作用在于解決中小企業(yè)數(shù)字化能力問題，這是很重要的一個方向。

王健表示，一方面，設(shè)備連接成本太高，技術(shù)不太成熟；另一方面，中小企業(yè)在應用某一平臺后，會擔心能否長期支撐。相比大企業(yè)，中小企業(yè)承擔試錯成本的能力低。

徐曉蘭建議，大量中小企業(yè)面臨巨大轉(zhuǎn)型壓力，需要國家資金扶持與社會資本投入進行共同建設(shè)，將技術(shù)支撐能力惠及中小企業(yè)，這是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的使命和擔當。