非煤收入占比80%以上，形成煤炭、煤化工、現(xiàn)代服務業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)的“三柱一新”產(chǎn)業(yè)格局……作為一家傳統(tǒng)資源型企業(yè)，近年來，河北省開灤集團全面加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級步伐，讓產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變“輕”，發(fā)展模式變“綠”，經(jīng)濟質(zhì)量變“優(yōu)”。

綠色開采效益高

走進開灤集團范各莊礦業(yè)公司工業(yè)區(qū)，一座藍色建筑引人注目。“這是我們的封閉式煤場，占地面積3.72萬平方米，最大儲量約10萬噸。”開灤集團范各莊礦業(yè)公司節(jié)能環(huán)保辦公室工作人員介紹，井下采出的原煤從主井口開始，便進入了無人值守、少人巡視的全封閉式智能化運輸系統(tǒng)，直至裝車外運。不僅能夠避免煤炭因風吹雨淋而受損，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，還能降塵、抑塵，讓企業(yè)收獲環(huán)保效益。

目前，采煤不見煤、存煤不露煤，已經(jīng)成為集團各煤炭生產(chǎn)礦井的標配，綠色也成為轉(zhuǎn)型發(fā)展的“主色調(diào)”。

為了解決煤矸石上井造成的污染問題，集團開發(fā)煤礦井下煤矸分離技術(shù)，以及綜合機械化矸石密實充填回收煤層群技術(shù)，可以使煤礦矸石不出井，形成采選充采一體化的煤礦綠色開采模式。

在開灤集團，另一種開采廢棄物——礦井水也被充分利用。“井下產(chǎn)生的礦井廢水烏黑渾濁，直接外排對環(huán)境破壞很大。”開灤集團唐山礦業(yè)分公司環(huán)保法律事務部工作人員介紹，“我們通過實施礦井水深度凈化處理工程，深入推進凈水系統(tǒng)升級改造，凈化后的礦井水不僅達到了城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準規(guī)定的一級A標準，還可以作為中水進入工業(yè)用水系統(tǒng)。”

綠色循環(huán)促發(fā)展

位于唐山市海港經(jīng)濟開發(fā)區(qū)的開灤京唐港煤化工園區(qū)內(nèi)，坐落著唐山中潤煤化工有限公司和唐山中浩化工有限公司、開灤碳素化工有限公司這3家開灤集團旗下的煤化工企業(yè)。

中潤公司甲醛分廠高級技師鄧晶說：“在中潤公司，煤炭被轉(zhuǎn)化成了幾十種或固態(tài)或液態(tài)或氣態(tài)的新產(chǎn)品。這些產(chǎn)品除了進入市場銷售，還有一部分直接通過管道輸往中浩公司，成為生產(chǎn)聚甲醛、己二酸等化工產(chǎn)品的原料。”

開灤集團的煤化工產(chǎn)業(yè)，從建設之初就踐行著綠色循環(huán)發(fā)展的理念。在京唐港煤化工園區(qū)內(nèi)，各企業(yè)之間以“循環(huán)經(jīng)濟、綠色化工”為方向，不僅構(gòu)建起了上下游產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系，還構(gòu)建了七大循環(huán)系統(tǒng)，實現(xiàn)園區(qū)副產(chǎn)品回收利用、能量梯級利用和各類資源共享。

開灤股份副總工程師、煤化工技術(shù)部部長李建華介紹，園區(qū)內(nèi)的煤氣、蒸汽、氮氣、壓縮空氣等介質(zhì)已實現(xiàn)100%利用，干熄焦項目每年可回收能源折合標準煤約8萬噸、利用余熱可產(chǎn)生蒸汽120萬噸或發(fā)電2.5億千瓦時，可滿足園區(qū)80%的用電。

除了京唐港煤化工園區(qū)，開灤煤化工板塊的其他廠區(qū)也積極構(gòu)建低碳綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。遷安中化公司和承德中灤公司充分發(fā)揮焦化基地功能，焦炭主供鋼鐵公司，焦爐煤氣用作煉鋼高爐的加熱介質(zhì)，粗苯和焦油由京唐港煤化工園區(qū)集中深加工，實現(xiàn)規(guī)模效益的同時還促進了產(chǎn)業(yè)鏈延伸。

科學謀劃促轉(zhuǎn)型

“在黨的領導下，我們不斷筑牢國有企業(yè)的‘根’和‘魂’，用高質(zhì)量黨建引領企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”開灤集團黨委書記、董事長蘇科舜說。

近年來，開灤集團黨委主動謀發(fā)展促轉(zhuǎn)型，超前研判企業(yè)內(nèi)外形勢，科學謀劃發(fā)展戰(zhàn)略，為企業(yè)改革發(fā)展導航把舵。按照“以煤為基，多元發(fā)展”的方向，企業(yè)積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，改造升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，培育發(fā)展替代產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)。

煤炭產(chǎn)業(yè)堅持內(nèi)穩(wěn)外擴，轉(zhuǎn)型空間由“倚重老區(qū)”邁向“開發(fā)外埠”，由“存量做精”邁向“增量做新”，積極推進老礦井智能化改造和新礦井高標準智能化建設。截至目前，本部區(qū)域原有的6座老礦井中，有1座成為國家首批智能化示范建設礦井，有5座礦井的通風系統(tǒng)實現(xiàn)智能運行，11個智能化自動化工作面建成，生產(chǎn)效率大幅提升……在外埠，按照智能化標準設計施工的千萬噸級礦井正式投運。

煤化工產(chǎn)業(yè)從零起步，從無到有，京唐港、遷安、豐潤、曹妃甸和承德中灤等5個煤化工園區(qū)、9個煤化工子公司建成。一塊煤已經(jīng)可以生產(chǎn)出67種化工產(chǎn)品，形成了新能源、高端新材料、精細化工三大產(chǎn)品體系。其中，己二酸產(chǎn)品約占國內(nèi)產(chǎn)能的5.71％，聚甲醛約占國內(nèi)產(chǎn)能的6.78％，在國內(nèi)已經(jīng)形成一定規(guī)模并進入國際市場。

現(xiàn)代服務業(yè)已經(jīng)形成現(xiàn)代物流、礦業(yè)工程服務、金融服務、醫(yī)療健康、文化旅游等子板塊。其中，礦業(yè)工程服務依托自身在礦井設計、勘探、建設等方面的優(yōu)勢，實現(xiàn)了國內(nèi)和國際市場的雙跨越，2021年中標項目24.8億元；以開灤國家礦山公園為平臺打造的礦業(yè)文化園區(qū)，被評定為國家4A級景區(qū)；新興產(chǎn)業(yè)中的電子信息、新能源、新材料等板塊也在穩(wěn)步推進……

“十四五”時期，開灤集團將繼續(xù)全面加強黨的領導，突出高質(zhì)量發(fā)展導向，把百年開灤建設成為高質(zhì)量發(fā)展的大型能源化工集團。