制圖:蔡華偉
“臺風臨近,接到指令,全體人員搭乘直升機撤離。”今年第22號臺風“銀杏”來襲。受其影響,亞洲首艘圓筒型浮式生產(chǎn)儲卸油裝置“??惶?rdquo;、亞洲第一深水導管架平臺“?;?rdquo;所屬流花油田海域的風力達到10級、浪高6米。11月8日,70多名海上作業(yè)人員全部撤回陸地。
作業(yè)人員全部撤離,海上油田還能正常生產(chǎn)嗎?
近年來,中國海油穩(wěn)步推進智能油田建設(shè),通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等數(shù)字技術(shù)與勘探開發(fā)業(yè)務(wù)深度融合,多個油氣田建成“臺風生產(chǎn)模式”,提高油氣安全生產(chǎn)水平和生產(chǎn)效率。11月9日,“??惶?rdquo;“海基二號”共同服役的我國首個深水油田二次開發(fā)項目,投產(chǎn)50余天來累計產(chǎn)量突破5萬噸。
“距臺風中心230公里,風速35節(jié),橫搖0.7度,縱搖0.4度……”在位于廣東深圳的流花油田生產(chǎn)操控中心,工作人員緊盯屏幕上的實時生產(chǎn)參數(shù),通過遠程操控系統(tǒng),控制240公里外的“??惶?rdquo;和“海基二號”進行生產(chǎn)。
“進入‘臺風生產(chǎn)模式’,海上作業(yè)人員撤離到陸地后,通過‘復(fù)制’到陸地的中控系統(tǒng)對海上設(shè)施進行遠程操控,操作信號通過衛(wèi)星這個‘超級WiFi’進行傳輸,實現(xiàn)臺風期間少停產(chǎn)甚至不停產(chǎn)。”中國海油深圳分公司流花油田副總經(jīng)理吳小路介紹,過去,流花油田每年受臺風影響關(guān)停時間超過7天,帶來原油產(chǎn)量損失超過8萬噸,經(jīng)濟損失超3億元。
迎戰(zhàn)臺風考驗,也離不開能源重器自身的精妙設(shè)計和牢固“扎根”——
“海基二號”總高度達428米,總重量超5萬噸,導管架相當于“地基”,支撐海上油氣平臺搭載的300余套設(shè)備,它將生產(chǎn)系統(tǒng)從水下搬到平臺上,主要負責原油開采和預(yù)處理。
導管架底部有4個邊角,每個邊角各有4根裙樁套筒、直徑近3米,共16根,樣子類似火箭底部的推進器。在打樁錘和水下機器人的配合下,16根長約170米、直徑約2.7米的鋼樁,分別插入裙樁套筒、釘入海底,再用特質(zhì)水泥將空隙填滿。中國海油流花油田作業(yè)區(qū)裝備部經(jīng)理曾強介紹,為更好應(yīng)對深海極端惡劣環(huán)境,“海基二號”還針對性設(shè)計配備了深水導管架數(shù)字孿生健康管理系統(tǒng),可全方位監(jiān)測導管架的環(huán)境載荷和結(jié)構(gòu)響應(yīng),提升深水油氣生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。
“海葵一號”總重量約3.7萬噸,最大儲油量6萬噸,負責將“?;?rdquo;開采的原油,處理成合格原油進行儲存、外輸,每天可處理原油5600噸。
從傳統(tǒng)的船型結(jié)構(gòu)變?yōu)閳A筒型結(jié)構(gòu),“??惶?rdquo;對于各方向風浪流敏感性較低,可以更好適應(yīng)深水環(huán)境;與此同時,采用多點系泊方式進行安裝,12條錨腿由“錨鏈+中水浮筒+聚酯纜”構(gòu)成,分為3組、每組4條,單條錨腿長2570米,其中,聚酯纜以高強聚酯滌綸繩為內(nèi)芯,外部編織耐磨滌綸外套,幾十萬根纖維組成一根整繩,單根長度1300米,破斷力強度高達2300多噸,從東北、東南、西北3個方向提供穩(wěn)定的系泊力。
為了讓導管架更好抵御海水腐蝕,項目還首次將犧牲陽極與電流陰極保護技術(shù)同時應(yīng)用于超300米深水。簡單理解,就是在導管架外圍加裝以鋅為主要成分的陽極,“犧牲”自我,替代導管架鋼結(jié)構(gòu)先被腐蝕;同時,安裝貫穿整個導管架的通電纜繩,相當于又穿了一層“防腐衣”,為未來30年的深水防腐蝕保駕護航。
曾強說,目前“海葵一號”“?;?rdquo;已實現(xiàn)移動5G網(wǎng)絡(luò)通信覆蓋。下一步,依托5G網(wǎng)絡(luò),流花油田還將探索關(guān)鍵設(shè)備智能診斷、人工智能輔助、智能安全管理等數(shù)智化工具應(yīng)用,力爭在安全管理上實現(xiàn)遠程實時應(yīng)急視頻指揮,在油田開發(fā)上實現(xiàn)海上鉆井數(shù)據(jù)回傳、生產(chǎn)運營期數(shù)據(jù)實時云采集等一系列新功能。
《 人民日報 》( 2024年11月11日 第 02 版)